Ejercicio USB en caucho-silicona

Introducción:

El ejercicio de caucho silicona consta de realizar un diseño esquemático, formalizarlo en planos técnicos, representarlo de forma tridimensional, virtual y formal,en primer lugar realizando el molde, utilizando materiales como mdf, masilla epoxica, caucho silicona, catalizador, bipack mediante diferentes procesos como el corte láser del molde, termoformado, entre otros.

Objetivos: 

• Conocer y explorar el material caucho silicona
• Conocer y utilizar el proceso de termoformado para la elaboración del vaciado de caucho silicona y la elaboración de su empaque.
• Desarrollar habilidad para los procedimientos y el manejo del caucho silicona. 
• Realizar diferentes procesos en MDF como corte (láser y manual), lijado (máquina y manual), 
• Comprender las diferentes etapas de diseño aplicadas en el proyecto.

Tema: Desarrollo de modelo en caucho siliconacrílic

• Actividad: realizar una USB en caucho silicona del motivo deseado.
  Materiales:  
  250 grs de caucho silicona_________________________________________13.000$
  3 láminas de bipack de 25x25 cms__________________________________10.800$
  1 frasco pequeño de catalizador _____________________________________2.500$
  1 Jeringa:_________________________________________________________ 400$
  1 lija tamaño carta No. 350: __________________________________________700$
  1 lija tamaño carta No. 600: __________________________________________700$
  1 cuchilla de bisturí:_________________________________________________300$
  1 paquete de masilla rally:___________________________________________4.500$
  1 lámina de mdf de 30x20 cms_______________________________________7.500$
  1 porción de yeso No.3_______________________________________________800$
  Total: __________________________________________________________40.500$
  
  
  Cronograma de actividades
  
  
  
  
  
  Actividad:

  1. Bocetar los diseños

  2. Realizar el modelo escogido en solidworks

  3. Elaborar planos técnicos 

  4. Elaborar plano de despiece para corte láser

  5. Planificar tiempo y cantidades del proceso

  6. Realizar corte láser

  7. Lijar manualmente las imperfecciones

  8. Realizar termoformado

  9. Vaciar el yeso en dicho termoformado

  10. Lijar el modelo en yeso

  11. Termoformar el modelo en yeso

  12. Calcular las cantidades de caucho silicona

  13. Recortar el espacio de la USB en el termoformado

  14. Mezclar el caucho silicona, catalizador y pigmentos elegidos en cada cavidad

  15. Ubicar la USB en la cavidad correspondiente forrada en cinta para protegerla

  16. Vertir el caucho silicona

  15. Dejar secar el modelo

  16. Extraerlo y cortar bordes e imperfecciones

  17. Realizar el diseño del empaque

  18. Cortar la pieza para el termoformado del empaque

  19. Termoformar el empaque

  20. Imprimir la publicidad del empaque.

  21. Armar el empaque con la USB para presentación.

  
  

  Investigación del material:

  
  

  Los moldes de caucho de silicona son flexibles, a diferencia de los moldes de yeso. Posibilitan gran cantidad de copias de un original en diferentes materiales. Pueden utilizarse para escultura, molduras, calcos, velas, artesanías o cualquier elemento en material sólido al cual se quiera copiar.

  
  

  Podrás realizar figuras en serie de yeso, de resina, fibra de vidrio, cera y mucho más.

  
  

  Fabricar moldes de caucho es muy sencillo siguiendo los siguientes procesos paso a paso.
  Para hacer un molde apropiadamente evite trabajar en temperaturas de más de 38° y asegúrese que todas los recipientes donde mezcle el producto y las superficies estén limpios.

  

  
  

  Proceso realizado: Investigación de modelos a partir de papel como técnica de origami para conocer las dimensiones y proporciones reales del personaje escogido, en este caso Eva, el robot de la película Wall-e de Walt Disney

  
  

  
  

  

  
  

  

  
  

  Realizar el corte láser de las piezas, pegarlas y lijarlas hasta obtener las dimensiones requeridas.

  

  Preparar la masilla epóxica, aplicarla en las superficies requeridas y agregar los detalles del modelo, dejar secar y lijar la superficie.

  
  

  

  Realizar el termoformado sobre el modelo de MDF y masilla epóxica.

  

  
  

  Vertir la mezcla de yeso No. 3 en el molde y dejar secar.

  
  

  

  Una vez de obtiene el modelo en yeso,  lijar y perfeccionar la superficie para termoformar el que se convertirá en el molde definitivo

  
  

  

  Calcular las cantidades necesarias de caucho-silicona, agregarle catalizador y color y vertirla en el molde. Realizamos unos soportes en cartón para garantizar que este nivelado.

  
  

  

  Recortar el espacio para introducir la USB, proteger la punta con cinta para evitar la entrada de caucho-silicona y posibles daños

  

  Aplicar 1 color a la vez, dejando un espacio de tiempo para permitir que se seque antes de vertir el segundo color encima.

  

  Retirar el modelo una vez se haya secado, cortar sus bordes para perfeccionar el terminado.

  

  
  

  

  
  

  

  
  

  
  

  Realizar el corte láser del MDF para la elaboración del termoformado para el empaque.

  

  Realizamos la impresión de la publicidad y el recorte del empaque

  
  

  

  
  

  

  
  

  Por ultimo armamos el empaque con la USB lista para usarse

  

  
  

  Presentación final

  
  

  

  
  

  Render del producto

  
  

  

  
  

  

  
  

  

  
  

  Publicidad del producto - Vista Frontal

  

  
  

                                                            Vista Posterior
  

  

  
  
  

  
  

  Planos técnicos

  

  
  

  
  

  Links:

  http://www.escuelafx.com/moldes-en-caucho-de-silicona-seminario.html

  
  
  Videos de proceso:
  http://www.youtube.com/watch?v=JyQmEG9qmfw&feature=related